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一、工藝條件

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、產(chǎn)品概述  

FG系列沸騰干燥機是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。具有混合、干燥等多種功能。FG系列沸騰干燥機主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行粉末或顆粒物料的干燥。
    沸騰干燥器是利用經(jīng)過濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對流換熱，使空氣溫度上升到一定的溫度進入主機分風(fēng)筒，經(jīng)熱風(fēng)管道分配進入沸騰器，物料從螺旋加料器進入干燥器，由于風(fēng)力作用，物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料進行廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)過程，在較短的時間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離。本設(shè)備一般都進行負壓操作。設(shè)備由空氣過濾器、加熱器、主機、料車、清灰室、連接風(fēng)管、風(fēng)機、消音器等組成。用于濕顆粒和粉狀物料的干燥?？諝膺^濾器由初效濾器組成。電加熱管外繞不銹鋼翅片，其傳熱迅速，使用壽命長。主機壁厚4mm，采用獨特的球形攪拌機構(gòu)，其傳動平衡，不積料。清灰采用脈沖反吹布袋方式，清灰更加徹底。連接風(fēng)管材料厚度1.5mm。消音器降低風(fēng)機噪聲，能有效改善工作環(huán)境。

四、主要特點：

1、  控制電柜采用PLC控制面板；

2、  流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免了死角。

3、  設(shè)備處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料，干燥效果顯著；

4、  比傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機有更寬的流化范圍；

5、  能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。

6、  床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，避免了潮濕物料的團聚和干燥過程中   形成的溝流。

7、  整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。

8、  密封性好，負壓操作，更符合“GMP”規(guī)范。

9、  清灰采用脈沖反吹布袋，分布骨架式30只布袋，30只骨架，分6門清灰，左右清灰，3門隔開，關(guān)閉風(fēng)門脈沖反吹布袋，真正采用離線式清灰，效果更佳明顯。

10、      床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，避免了潮濕物料的團聚和干燥過程中   形成的溝流。

11、      整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。

12、      密封性好，負壓操作，更符合“GMP”規(guī)范。

13、      螺旋輸送進料變頻控制流量，網(wǎng)板采用翻板式，網(wǎng)板下錐形出料，手動蝶閥開關(guān)。

15、清灰采用脈沖反吹布袋，分布骨架式30只布袋，30只骨架，分6門清灰，左右清灰，3門隔開，關(guān)閉風(fēng)門脈沖反吹布袋，真正采用離線式清灰，效果更佳明顯。